Pro/ENGINEER Wildfire 4.0中文版模具设计技术指导 (Pro/ENGINEER Wildfire 4.0)随书光盘[光盘镜像]

英文名: Pro/ENGINEER Wildfire 4.0

资源格式: 光盘镜像

版本: 随书光盘

发行时间: 2008年01月

地区: 大陆对白语言: 普通话文字语言: 简体中文

简介: 

内容简介：

Pro/ENGINEER是美国PTC(Parametric Technology Corporation，参数技术公司)公司开发的大型CAD/CAM/CAE集成软件，是当今优秀的三维设计软件之一。本书共分为16章，第1章讲解了Pro/E软件的界面以及基本操作，第2章讲解了二维草绘的各种操作以及使用，第3章和第4章分别介绍了三维基础建模和高级建模的技术，第5章介绍了模具设计的各种基础知识，第6章介绍了塑料注射模具设计的相关基础知识，第7章和第8章分别介绍了模具型腔布局和模具分型面设计，第9章和第10章分别讲解了镶拼型芯设计的各种知识和典型案例，第11章介绍了注射模具设计的典型实例，第12章和第13章介绍了压铸模具设计的相关知识和典型实例，第14章和第15章介绍了钣金冲压模具设计的相关知识和典型实例，第16章介绍了EMX 4.1支架注射模设计的典型实例。

光盘内容截图：

目录：

第1章 基础知识 1
1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的启动与退出 1
1.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的启动 1
1.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的退出 3
1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的主要界面 4
1.2.1 标题栏 4
1.2.2 菜单栏 5
1.2.3 工具栏 5
1.2.4 图形窗口 5
1.2.5 模型树 6
1.2.6 状态栏 6
1.2.7 消息提示区 6
1.2.8 过滤器 6
1.2.9 菜单管理器 6
1.3 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系统设置 6
1.3.1 自定义用户界面 7
1.3.2 设置单位 8
1.3.3 设置精度 9
1.3.4 设置模型树 9
1.3.5 配置文件的设置 10
1.4 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的主要模块 11
1.4.1 草绘模块 11
1.4.2 零件模块 12
1.4.3 组件模块 12
1.4.4 制造模块 12
1.4.5 模具模块 13
1.4.6 钣金件设计模块 13
1.4.7 工程图模块 13
1.5 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的操作技巧 14
1.5.1 文件的输入和输出 14
1.5.2 鼠标与键盘的妙用 15
1.5.3 层的使用 16
1.5.4 基准的创建 16
1.6 实例解析 24
1.7 本章小结 31
1.8 习题 31
第2章 二维草绘 33
2.1 草绘界面设置 33
2.2 草绘目的管理器的使用 35
2.3 草绘基本绘图功能 36
2.3.1 点和参考坐标系 36
2.3.2 绘制直线 37
2.3.3 绘制矩形 37
2.3.4 绘制圆和椭圆 37
2.3.5 绘制圆弧 39
2.3.6 绘制样条曲线 40
2.3.7 文本的编辑 40
2.3.8 调色板的使用 41
2.4 草绘编辑功能 41
2.4.1 倒圆角及倒椭圆角 41
2.4.2 提取及偏移 42
2.4.3 镜像、缩放及旋转 44
2.4.4 动态删除 45
2.4.5 拐角剪切 45
2.4.6 分割 46
2.5 草绘约束功能 46
2.5.1 尺寸约束 46
2.5.2 修改尺寸 48
2.5.3 几何约束 49
2.6 草绘辅助工具 52
2.7 实例解析 53
2.8 本章小结 57
2.9 习题 57
第3章 三维建模基础功能 63
3.1 三维建模的特点 63
3.2 三维建模基础特征 64
3.2.1 拉伸特征 64
3.2.2 旋转特征 66
3.2.3 扫描特征 66
3.2.4 混合特征 67
3.2.5 扫描混合特征 69
3.2.6 螺旋扫描特征 70
3.2.7 边界混合特征 71
3.2.8 可变剖面扫描特征 72
3.3 三维建模举例 73
3.3.1 实例1 73
3.3.2 实例2 77
3.3.3 实例3 79
3.3.4 实例4 81
3.4 三维建模工程特征 82
3.4.1 孔特征 82
3.4.2 壳工具 85
3.4.3 筋工具 86
3.4.4 拔模工具 87
3.4.5 倒圆角工具 88
3.4.6 倒角工具 90
3.5 实例解析 91
3.5.1 实例5 91
3.5.2 实例6 93
3.6 本章小结 96
3.7 习题 96
第4章 三维建模高级功能 101
4.1 三维建模编辑特征 101
4.1.1 镜像特征 101
4.1.2 反向法向特征 102
4.1.3 填充特征 103
4.1.4 相交特征 104
4.1.5 合并特征 104
4.1.6 阵列特征 105
4.1.7 投影特征 108
4.1.8 包络特征 109
4.1.9 修剪特征 110
4.1.10 延伸特征 111
4.1.11 偏移特征 112
4.1.12 加厚特征 115
4.1.13 实体化特征 115
4.1.14 移除特征 117
4.2 三维建模高级特征 117
4.2.1 造型特征 117
4.2.2 扭曲特征 119
4.2.3 数据共享 120
4.3 实例解析 121
4.3.1 实例1 122
4.3.2 实例2 123
4.3.3 实例3 125
4.3.4 实例4 127
4.3.5 实例5 129
4.3.6 实例6 131
4.4 本章小结 134
4.5 习题 134
第5章 塑料注射模具设计基础 139
5.1 组件法 139
5.1.1 装配阶段 139
5.1.2 创建模具胚料并生成型腔阶段 141
5.1.3 创建分型面阶段 143
5.1.4 拆模阶段 144
5.1.5 开模阶段 145
5.1.6 本范例技术要点 147
5.2 分型面法 147
5.2.1 装配阶段 148
5.2.2 创建工件阶段 149
5.2.3 创建分型面阶段 150
5.2.4 拆模阶段 151
5.2.5 生成成品阶段 152
5.2.6 定义开模阶段 152
5.2.7 本范例技术要点 153
5.3 体积块法 154
5.3.1 装配阶段 154
5.3.2 创建模具体积块拆模阶段 155
5.3.3 生成样品定义开模阶段 159
5.3.4 本范例技术要点 159
5.4 综合范例——杯子造型的拆模 160
5.5 本章小结 166
5.6 习题 167
第6章 模具型腔布局 169
6.1 模具预处理 169
6.1.1 产品预处理概述 169
6.1.2 修补曲面模型 169
6.1.3 设置绝对精度 176
6.1.4 复制实体曲面 177
6.2 模具型腔布局 179
6.2.1 创建模具基准 179
6.2.2 装配参照模型 179
6.2.3 多件模 181
6.2.4 多腔模 182
6.3 模具工件 184
6.3.1 工件概述 184
6.3.2 装配工件 185
6.3.3 手动创建工件 186
6.3.4 自动创建工件 188
6.4 模具收缩率 189
6.4.1 按尺寸 189
6.4.2 按比例 190
6.5 实例解析 191
6.6 本章小结 195
6.7 习题 195
第7章 模具分型面设计 199
7.1 分型面概述 199
7.1.1 分型面介绍 199
7.1.2 Pro/ENGINEER分型面 202
7.2 创建分型面 202
7.2.1 拉伸分型面 203
7.2.2 平整分型面 205
7.2.3 阴影分型面 206
7.2.4 复制分型面 207
7.2.5 裙边分型面 208
7.2.6 高级分型面 210
7.3 编辑分型面 210
7.3.1 延伸分型面 210
7.3.2 合并分型面 211
7.3.3 修剪分型面 212
7.4 修补分型面 212
7.4.1 复制分型面修补 212
7.4.2 裙边分型面修补 214
7.4.3 平整分型面修补 216
7.4.4 合并分型面修补 217
7.5 检测分型面 218
7.6 实例解析 220
7.7 本章小结 224
7.8 习题 224
第8章 镶拼型芯设计 229
8.1 镶拼模具概述 229
8.2 凹模结构设计 229
8.2.1 整体式凹模 229
8.2.2 整体镶入式凹模 232
8.2.3 局部镶拼式凹模 236
8.2.4 组合式凹模 241
8.2.5 侧壁镶拼式凹模 242
8.3 凸模结构设计 242
8.3.1 整体式凸模 243
8.3.2 组合式凸模 243
8.3.3 圆柱型芯 244
8.3.4 镶拼型芯 248
8.4 螺纹型环和螺纹型芯 249
8.4.1 螺纹型环 249
8.4.2 螺纹型芯 252
8.5 侧抽型面型芯设计 253
8.5.1 侧分型面型芯 254
8.5.2 斜销型芯 258
8.6 MP3面盖（滑块）设计实例 258
8.6.1 实例分析 259
8.6.2 设计流程 259
8.6.3 设计步骤 259
8.7 本章小结 267
8.8 习题 268
第9章 注射模具设计典型实例 269
9.1 注射模具介绍 269
9.1.1 塑料模具概述 269
9.1.2 注射成型模具结构简介 269
9.1.3 塑料模具的设计与制造流程 271
9.2 实例（1）零件建模 271
9.2.1 建模简介 272
9.2.2 参照模型设计 272
9.3 实例（1）模具设计 286
9.3.1 设计方法分析 287
9.3.2 模具结构分析 287
9.4 难点要点解析 287
9.5 设计流程 287
9.6 注射模设计步骤 288
9.6.1 进入模具模式 288
9.6.2 装配参照零件 288
9.6.3 设置收缩 289
9.6.4 创建工件 289
9.6.5 创建分型曲面 290
9.6.6 分割工件 296
9.6.7 抽取模具元件 298
9.6.8 铸模 298
9.6.9 仿真开模 299
9.7 实例（2）模具设计 300
9.7.1 模型处理 300
9.7.2 进入模具模式 301
9.7.3 装配参照零件 302
9.7.4 设置收缩 302
9.7.5 创建工件 303
9.7.6 创建分型曲面 303
9.7.7 分割工件 310
9.7.8 抽取模具元件 313
9.7.9 铸模 313
9.7.10 仿真开模 313
9.8 本章小结 314
第10章 压铸模具设计 315
10.1 压铸模具设计基础 315
10.1.1 压力铸造概述 315
10.1.2 压铸件设计 315
10.1.3 压铸模具的设计步骤 316
10.2 合金压铸件与压铸模具介绍 317
10.3 合金压铸件的设计 317
10.3.1 建模介绍 318
10.3.2 参照模型设计 318
10.4 合金压铸模具的设计 324
10.4.1 创建模具模型 325
10.4.2 创建砂芯分型面 326
10.4.3 添加浇注系统 331
10.4.4 创建模具型腔 333
10.4.5 仿真开模 334
10.5 中空吹塑件的设计 334
10.6 中空吹塑模具的设计 336
10.7 中空吹塑模具设计 337
10.7.1 调整设计模型 337
10.7.2 创建模具模型 339
10.7.3 创建模具型腔 340
10.7.4 添加冷却系统 345
10.7.5 创建导柱导套 347
10.7.6 模具后处理 351
10.8 本章小结 352
第11章 压铸模设计典型实例 353
11.1 参照模型设计 353
11.1.1 参照零件简介 353
11.1.2 参照零件建模 354
11.2 实例分析 365
11.2.1 设计方法分析 365
11.2.2 模具结构分析 365
11.3 主要知识点 365
11.4 设计流程 365
11.5 设计步骤 366
11.5.1 进入模具模式 366
11.5.2 装配参照零件 367
11.5.3 设置收缩 367
11.5.4 创建工件 367
11.5.5 创建分型曲面 368
11.5.6 创建溢流槽 371
11.5.7 分割工件 372
11.5.8 抽取模具元件 373
11.5.9 仿真开模 373
11.6 本章小结 374
第12章 钣金冲压模具设计 375
12.1 钣金冲压件设计介绍 375
12.1.1 钣金冲压件材料 375
12.1.2 Pro/ENGINEER钣金板块介绍 376
12.2 Pro/ENGINEER钣金创建方法 377
12.2.1 壁的基本创建方法 377
12.2.2 壁的高级创建方法 379
12.2.3 次要壁的创建方法 380
12.2.4 钣金件的基本处理 383
12.3 钣金冲压模具介绍 384
12.3.1 冲压工序分类 384
12.3.2 冲压模具介绍 385
12.4 钣金模架库模块 386
12.4.1 PDX主要功能 386
12.4.2 PDX模架设计步骤 387
12.5 PDX模具设计举例 389
12.5.1 钣金零件分析 390
12.5.2 钣金制品排样 390
12.5.3 PDX模架设计 395
12.6 本章小结 408
第13章 EMX 5.0支架注射模设计 409
13.1 EMX介绍 409
13.2 EMX模架设计流程 410
13.3 注射模具设计过程 410
13.3.1 模型处理 410
13.3.2 进入模具模式 411
13.3.3 装配参照零件 411
13.3.4 设置收缩 412
13.3.5 创建工件 412
13.3.6 创建分型曲面 413
13.3.7 分割工件 415
13.3.8 抽取模具元件 416
13.3.9 铸模 417
13.3.10 仿真开模 417
13.4 EMX模具模架设计 418
13.4.1 新建模架项目 418
13.4.2 加载标准模架 419
13.4.3 添加浇铸系统 423
13.4.4 添加标准元件 425
13.4.5 添加侧抽心机构 425
13.4.6 加载推出机构 430
13.4.7 模具后期处理 432
13.4.8 开模运动模拟 433
13.5 本章小结 434

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